Для поліпшення механічних властивостей інструменти повинні пройти термічну обробку, таку як гарт і загартування.гасіння:Це тип термічної обробки, який включає нагрівання та подальше охолодження сталі для зменшення внутрішньої напруги в матеріалі. У процесі нагрівання утворюється мартенсит, який має дуже тверду структуру та високу межу міцності на розрив, але низьку пружність.Тому матеріал схильний до розтріскування; Щоб уникнути цієї проблеми, сталь потім гартують шляхом контрольованого охолодження. Швидкість охолодження при відпустці має істотний вплив на залишкову напругу сталі. Чим повільніше швидкість охолодження, тим слабкіше залишкова напруга.Марка сталі, яка може пройти таку обробку, містить 0,4-0,6% вуглецю, тому її називають загартованою та відпущеною сталлю.Загартовування:Метою такої обробки є підвищення твердості матеріалу, що включає нагрівання сталі до певної температури, а потім швидке охолодження.Зазвичай використовуваним методом вимірювання твердості інструменту є тест на твердість за Роквеллом, який виконується за допомогою конічного (HRC) або сферичного (HRB) індентора.Він передбачає поступове збільшення навантаження на інструмент. Твердість визначається глибиною проникнення індентора в заготовку.Індукційне загартування:Це найпоширеніша термічна обробка для прес-гальмо верстати, але оскільки це обробка поверхні, вона впливає лише на зовнішній шар інструменту.Це загартування використовує принцип електромагнітної індукції: провідний матеріал (котушку) поміщають у сильне змінне магнітне поле, інструмент нагрівають до високої температури, а потім швидко охолоджують потоком охолоджуючої рідини.Індукційне гартування може сформувати дуже тверду поверхню зі зносостійкістю та стійкістю до втоми, не впливаючи на міцність серцевини.Загартування сердечника:Дещо прес-гальмо Виробники верстатів використовують загартування серцевини для досягнення постійної твердості в усьому інструменті, тоді як значення твердості поверхні є низьким, і поверхня зазвичай піддається зносу.Довжина і точність В минулому, прес-гальмо верстати виготовлялися окремими деталями, а їх довжина була такою ж, як і у прес-гальмо верстат або профіль, який потрібно згинати. Ці сталеві інструменти стругають, оскільки загартування та шліфування можуть спричинити їх деформацію через їх довжину. Через нездатність ріжучого інструменту до обробки його точність досить низька, приблизно 0,1 міліметра на метр.З появою нових технологій точність прес-гальмо значно вдосконалилася верстатна техніка. Сучасні інструменти – це деталі, які виготовляються, загартуються та оброблюються, забезпечуючи вищу точність (0,0 міліметрів на палету) і кращі механічні характеристики, ніж раніше. Довжина прес-гальмо верстат варіюється в залежності від типу, наприклад, інструмент Shinite має довжину 835 мм.Інструмент сегментації має кілька переваг: стандартна модульна довжина, так що оператори можуть купувати інструменти для формування необхідної загальної довжини;Простий в експлуатації, що економить час при установці прес-гальмо машина;Економія коштів, оскільки замінювати потрібно лише зношені або пошкоджені частини інструменту, а не всю довжину;Машину можна налаштувати за допомогою різних робочих станцій і інструментів встановлення з різними профілями, які використовуються послідовно.Важливо, щоб розміри інструменту були правильними та могли бути повністю взаємозамінними та вирівняними для використання сучасних прес-гальмо машин і забезпечити високу якість прес-гальмо і повторюваність.Завдяки обробці поверхні, створеній шліфувальними машинами, сучасний прес-гальмо верстати можуть виготовляти форми з радіусами в V-подібних формах і наконечниками пуансонів.Це дозволяє створити рівномірність прес-гальмо без розмітки металевого листа та розуміння точних точок контакту між інструментом і металевим листом. Це важлива інформація для автоматичного налаштування системи ЧПК преса прес-гальмо параметри для досягнення максимальної повторюваності.

Вартість прес-гальмо цвілі зазвичай залежить від різних факторів, таких як ринкові умови, психологія клієнтів, конкуренція та ситуація виробника.The прес-гальмо Виробник прес-форм проведе всебічний аналіз цих факторів, щоб визначити вартість пуансону та форми.Вони можуть почати з базової ціни, яка зросте на 10-30%, щоб розглянути оцінку, але цю цінову пропозицію можна обговорити та зменшити залежно від конкретних обставин. Остаточна ціна узгоджується обома сторонами та вказується в договорі.Слід зазначити, що ціна форми може бути вищою або нижчою за початкову оцінку, яка передбачає лише оцінку основної вартості виробництва і не враховує додаткові витрати чи прибуток.Слід зазначити, що початкова ціна на в прес-гальмо форма не є остаточною ціною, а служить лише оцінкою витрат на розробку.Після успішної розробки продукту та отримання прибутку додаткова вартість плати за форму витягується як компенсація для формування остаточної ціни форми.Ця ціна може бути вищою, ніж початкова оцінка, і рівень повернення також високий, коливаючись від десятків до сотень разів, ніж звичайна ціна форми. Однак коефіцієнт повернення також може бути нульовим.Для виробників важливо віддавати пріоритет якості, точності та терміну служби прес-гальмо форми над вартістю. Гонитва за низькими цінами не повинна ставити під загрозу якість високотехнологічної продукції.Варто зазначити, що через такі фактори, як технологія обладнання, концепція персоналу та рівень споживання, оцінка форми та ціни відрізняються для різних підприємств, регіонів та країн.У більш розвинутих регіонах або на великих і технологічно розвинутих підприємствах увага може бути зосереджена на високій якості та високих цінах, тоді як у регіонах з нижчим рівнем споживання або невеликими підприємствами очікується, що ціни на цвіль будуть нижчими.Варто також зазначити, що ціни на прес-форми змінюватимуться з часом, і прямий вплив цін на прес-форми може бути слабким.Різні вимоги до часу та виробничі цикли призводять до різних цін на форми. Пара прес-форм у різний час має різні ціни, а форми з різними виробничими циклами мають різні ціни.

Що прес-гальмо форма з?Існує багато видів матеріалів для виготовлення прес-гальмо інструменти, включаючи сталь, леговані матеріали, полімерні матеріали тощо.В даний час сталь є найбільш широко використовуваним матеріалом для виробництва прес-гальмо форми, включаючи сталь T8, сталь T10, 42CrMo, Cr12MoV тощо.42CrMo - це високоміцна легована сталь, яка демонструє високу міцність і в'язкість після загартування та відпустки.Він може працювати при низьких температурах до -500 ° C і відомий своєю високою міцністю, в'язкістю та зносостійкістю.Зазвичай використовувані матеріали для прес-гальмо форми можна розділити на вісім категорій.1. Вуглецева інструментальна стальУ виробництві часто використовуються вуглецеві інструментальні сталі Т8А і Т10А прес-гальмо прес-форми завдяки відмінній оброблюваності та економічній ефективності.Однак ці матеріали мають погану прогартовуваність і червону твердість, а при термічній обробці відбувається значна деформація. Крім того, їхня несуча здатність відносно низька.2. Низьколегована інструментальна стальДодавання відповідної кількості легуючих елементів до вуглецевої інструментальної сталі дає низьколеговану інструментальну сталь, зменшуючи тенденцію до деформації та розтріскування під час загартування, а також покращуючи прогартуваність і зносостійкість сталі.Деякі низьколеговані сталі, які зазвичай використовуються у виробництві прес-гальмо прес-форми включають CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV і 6CrNiSiMnMoV.3. Інструментальна сталь з високим вмістом вуглецю та хромуІнструментальна сталь з високим вмістом вуглецю та хрому відома своєю відмінною загартуваністю, міцністю та зносостійкістю.Під час термообробки деформація мінімальна, що робить її високостійкою сталлю з несучою здатністю, що поступається лише швидкорізальній сталі.Однак через очевидну сегрегацію карбідів необхідна повторна осадка та витягування (осьова осадка та радіальна витяжка), щоб зменшити нерівномірність карбідів та покращити їх характеристики.Деякі поширені інструментальні сталі з високим вмістом вуглецю та хрому включають Cr12, Cr12MoV та Cr12MoV1.4. Високовуглецева середньохромована інструментальна стальІнструментальна сталь із високим вмістом вуглецю та середнім вмістом хрому прес-гальмо прес-форми включають Cr4W2MoV, Cr6W, Cr5MoV тощо.Ці матеріали мають низький вміст хрому, меншу кількість евтектичних карбідів, рівномірний розподіл карбідів, мінімальну деформацію при термічній обробці, хорошу прогартовуваність і стабільний розмір.У порівнянні зі сталлю з високим вмістом вуглецю та сталлю з високим вмістом хрому з явним виділенням карбіду ці матеріали мають покращені властивості.5. Швидкорізальна стальУ виробництві зазвичай використовується швидкорізальна сталь прес-гальмо форм завдяки високій твердості, зносостійкості та міцності на стиск. Він також має високу несучу здатність.Зазвичай використовуються W18Cr4V, W6Mo5 і Cr4V2 для зменшення вольфраму, а також 6W6Mo5 і Cr4v швидкорізальні сталі, розроблені для підвищення міцності.Щоб покращити розподіл карбідів, також необхідно кувати швидкорізальну сталь.6. Фундаментна стальОсновну сталь виготовляють шляхом додавання невеликої кількості інших елементів до швидкорізальної сталі та регулювання вмісту вуглецю для підвищення її продуктивності.Порівняно зі швидкорізальною сталлю це може підвищити продуктивність, наприклад, підвищену зносостійкість і твердість, а також кращу втомну міцність і міцність.Це високоміцна та високоміцна штампована сталь для вигину, яка економічно ефективніша, ніж швидкорізальна сталь.Зазвичай використовувані основні сталі для прес-гальмо прес-форми включають 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL тощо.7. Твердий сплав і сталевий твердий сплавТвердий сплав має найвищу твердість і зносостійкість у штамповій сталі, але його міцність і в'язкість під час згинання низькі.Вольфрам-кобальт використовується як твердий сплав в прес-гальмо форми.Для згинальних форм, які вимагають низький удар і високу зносостійкість, можна вибрати тверді сплави з низьким вмістом кобальту. Для ударних форм можна використовувати тверді сплави з високим вмістом кобальту.Твердий сплав зі сталлю виготовляється методом порошкової металургії з використанням порошку заліза та невеликої кількості порошку легуючих елементів (наприклад, хрому, молібдену, вольфраму, ванадію тощо) як сполучного, карбіду титану або карбіду вольфраму як твердої фази.Матриця сталевого зв'язаного твердого сплаву - це сталь, яка вирішує проблеми поганої в'язкості та важкої обробки твердого сплаву.Цей матеріал можна різати, зварювати, кувати, термічно обробляти. Тверді сплави зі сталевим сплавом містять багато карбідів з нижчою твердістю та зносостійкістю, ніж тверді сплави, але все ж вищими, ніж інші марки сталі.Після загартування та відпустки його твердість може досягати 68-73HRC.8. Нові матеріалиМатеріал, який використовується для прес-гальмо прес-форма - це сталь для холодної обробки, і її основними вимогами до продуктивності є міцність, міцність і зносостійкість.В даний час тенденція розвитку с прес-гальмо Формована сталь в основному має два напрямки, обидва зосереджені навколо високолегованої сталі D2 (Cr12MoV).(1) Підвищення міцності форм для згинання, включаючи зменшення вмісту вуглецю та вмісту легуючих елементів, а також покращення рівномірності розподілу карбіду в сталі. Приклади вдо цього напрямку відносяться 8CrMo2V2Si і Cr8Mo2SiV.(2) Підвищення зносостійкості прес-гальмо формує та адаптує до високошвидкісного, автоматизованого та масового виробництва порошкової швидкорізальної сталі. Прикладом цього напрямку є 320CrVMo13.